630 型板框壓濾機(jī)說明書
設(shè)備型號 |
BAS10/630-U 板框壓濾機(jī) |
濾板尺寸 |
700 × 700mm |
過濾面積 |
10 ㎡ |
濾板數(shù)量 |
12 片 |
濾框數(shù)量 |
13 片 |
濾室容積 |
100L |
絲杠_行程 |
500mm |
絲杠工作行程 |
450mm |
過濾壓力 |
0.6MPa |
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外型尺寸 |
長 2300 寬 1125 高 1195 |
整機(jī)重量 |
1400kg |
1. 結(jié)構(gòu)
該壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。濾板采用國內(nèi)_配方,防腐性能好。
該結(jié)構(gòu)壓濾機(jī)是有手動(dòng)壓緊部件、橫梁部件、壓緊板部件、止推板部件、濾板部件組成(見附圖).整機(jī)是把壓緊部件、止推板部件用兩根橫梁連接成整體,把壓緊板部件跨在橫梁上與絲杠連接,把濾板、濾布、濾框依次排列在止推板和壓緊板之間,這樣_形成了壓濾機(jī)主體。整機(jī)潤滑處加潤滑油。壓濾機(jī)_可以工作了。
2. 工作原理
該類型壓濾機(jī)其工作原理為轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使絲杠前行壓緊濾板,加力桿加壓即可。
待過濾的料液用輸料泵或揚(yáng)液泵在規(guī)定的壓力下(流量由小逐漸增大),通過壓濾機(jī)的進(jìn)料口將料液輸送到壓濾機(jī)的每個(gè)濾室,料液中的液體滲過濾布通過濾板上溝槽匯集到壓濾機(jī)的出液通道,經(jīng)出液管道排除。液料中的固體顆粒寄留在濾室中,逐漸形成濾餅當(dāng)過濾壓力達(dá)到額定壓力時(shí)濾餅形成,停止輸料,過濾過程以完成,待卸料。如需要對濾餅進(jìn)行再處理(吹風(fēng)烘干或洗滌濾餅)。可在壓濾機(jī)的進(jìn)料口輸進(jìn)壓縮空氣或洗滌液對濾餅進(jìn)行強(qiáng)化處理。過程結(jié)束后,關(guān)閉對壓濾機(jī)輸送。然后開始卸料。松開手輪壓緊板開始退回,退至壓緊板和濾板有適當(dāng)距離時(shí)開始逐塊移動(dòng)濾板卸料。過濾完成。
安裝調(diào)試及維護(hù)
1. 該設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,濾機(jī)只需固定止推板,地腳螺栓預(yù)留高度50-80mm,基礎(chǔ)要平整。將壓濾機(jī)安裝固定在指定位置,核對濾板框數(shù)量、將濾布按要求_平整的鋪設(shè)在濾板上,各運(yùn)動(dòng)部位加油潤滑,安裝_緒。(另外,用戶將外服設(shè)備用管道與壓濾機(jī)進(jìn)出管道法蘭連接,在進(jìn)料管道上安裝料液溢流裝置,添加壓力表監(jiān)控進(jìn)料壓力,隨時(shí)控制進(jìn)料壓力。)
2. 經(jīng)常關(guān)注壓濾機(jī)的工作狀態(tài),保持良好的潤滑。每次作業(yè)都應(yīng)對壓濾機(jī)進(jìn)行清理、排板整齊、濾布平整保持清潔。保持良好的工作環(huán)境。
主要故障及處理
主要故障 |
原 因 |
處理方法 |
濾液不清 |
1. 濾布鋪設(shè)不平 2. 濾布損壞 3. 濾布型號選擇不當(dāng) 4. 初始過濾進(jìn)料壓力高 |
1. 正確鋪設(shè)濾布 2. _換或縫補(bǔ)濾布 3. _換濾布 4. 降低初始過濾壓力 |
濾板間隙泄漏 |
1. 壓緊壓力不夠 2. 濾板密封面沾有濾餅垃圾、或?yàn)V布有皺折。 |
1. 按規(guī)定壓力過濾 2. 鋪平濾布_垃圾 |