壓濾機一般都是在污染比較嚴重的情況下，時間長了都會出現(xiàn)這樣那樣的問題。沒有一個機械是_不壞的，因此有問題_需要找原因去解決，_為大家來分析一下壓濾機異響及斷裂的原因。
一、壓濾機的異響
壓濾機發(fā)生異響的原因_可能_是電機老化，電機老化載重負荷大，所以電機_會發(fā)出噪音。還有一個原因_是高壓油泵的損壞，高壓油泵是壓濾機上一個非常重要的部件之一，它決定著整個壓濾機使用的命脈，高壓油泵的損壞一般是因為連軸器按放不正，會造成電機擺動過大，負荷增大從而造成壓濾機的聲響變大。還有一個問題_是壓濾機的聯(lián)軸器不同心，也會發(fā)生異響。
1.及時檢查壓濾機設備，定時維修，確保壓濾機正常使用。
2.對壓濾機的電機使用應該科學合理，不要為了確保效率，過分擴大功率。
3.電機要經(jīng)常上潤滑油，確保電機不會發(fā)生腐蝕，生銹的跡象。
4.壓濾機電機要及時_換，不要等老化之后在換，這樣會影響電機的使用。
5.發(fā)現(xiàn)壓濾機發(fā)出異響要立即停止使用，切不可繼續(xù)使用，容易燒壞電機。
二、壓濾機的斷裂
壓濾機濾板對于壓濾機的工作效率有著直接的影響，通常情況下，濾板都是采用了復合型的聚丙烯的塑料材質(zhì)制成，為了不讓濾板的損壞耽誤壓濾機的工作，所以，我們在平時都要掌握會造成壓濾機濾板損壞的原因。
1、壓濾機損毀。造成濾板的受力不均，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。
2、壓濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬，體積_大的固體顆粒，也會造成壓濾機的濾板容易破損。
3、進料孔堵塞。進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞造成，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，稀釋濾液。
4、進料壓力過高。出現(xiàn)反壓時，或壓力表的顯示_過銘牌規(guī)定的壓力。表明進料壓力高，解決辦法：調(diào)整進料端的壓力控制器系統(tǒng)。
5、物料濃度較高。流動性太差適當降低物料濃度，提高物料流動性。
6、進料溫度過高。首先了解物料的溫度，當過濾物料溫度_過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶講明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度。
7、濾布破壞，出液孔堵塞。有個別的幾個水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞。應_換濾布并清理出液孔，_濾液流出通常、清潔。
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